مزایای گالوانیزه کردن چیست؟ > 자유게시판

این فرآیند تفاوت‌های قابل توجهی با سایر روش‌های گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده می‌کند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلم‌‌مو، اسپری یا پیستول استفاده می‌شود که سطح فلز را با روی غنی‌شده پوشش می‌دهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایج‌ترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.

۶. پایداری محیط زیستی: ورق گالوانیزه ورق‌های پالرمو با استفاده از آهن گالوانیزه، ماده‌ای شناخته شده به دلیل قابلیت بازیافت و تأثیرگذاری کم بر محیط زیست، دوست‌دار محیط‌زیست محسوب می‌شوند. علاوه بر این، سطح پیش‌رنگ‌آمیزی نیاز به نگهداری و رنگ‌آمیزی مجدد مکرر را کاهش می‌دهد و این هم یک مزیت زیست‌‌محیطی است.

گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:

۳. طرح‌های موج دار: الگوی موجدار ورق‌های شادولاین که شبیه طرح‌های ذوزنقه‌ای و سینوسی است، به خودی خود منحصربه‌فرد است. این موج‌دار شدن استحکام سازه‌ای ورق‌ها را افزایش داده و به حرکت بهتر و روان آب نیز کمک می‌کند.

طراحی ذوزنقه‌ای منحصر به فرد
پوشش گالوانیزه
رنگ‌های متنوع
بررسی مزایا ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای
نصب سریع و آسان: وزن کم این ورق‌ها باعث سهولت در حمل‌ونقل و نصب شده و در نتیجه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و زمان خواهد شد.
زیبایی: طرح خاص و رنگ‌های متنوع این ورق‌ها، به جذابیت و زیبایی بصری ساختمان‌ها کمک می‌کند.
صرفه‌جویی در هزینه: ورق‌های ذوزنقه‌ای نسبت به محصولات مشابه قیمت مناسب‌تری دارند و بدون افت کیفیت، باعث صرفه‌جویی در هزینه می‌شوند.
دوام: پوشش گالوانیزه از زنگ‌زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود ورق‌ها طول عمر بالایی داشته باشند.
ایمنی: وزن کم و استحکام بالای این ورق‌ها به معنای ایمنی بالاتر، به‌خصوص در مناطق زلزله‌خیر خواهد بود.
مقاومت در برابر آب و هوا: مقاومت بالا در برابر رطوبت، استفاده از آن‌ها را در مناطق آب و هوایی مختلف امکان‌پذیر می‌کند.
ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای چه کاربردهایی دارد؟
با توجه به ویژگی‌ها و مزایای مختلف این نوع از ورق‌های گالوانیزه رنگی، از آن‌ها می‌توان با اهداف مختلفی استفاده کرد که برخی از آن‌ها را در این بخش مرور می‌کنیم:

گالوانیزاسیون مکانیکی
این فرآیند شامل پوشاندن قطعات فلزی با لایه‌ای از روی با استفاده از انرژی مکانیکی به جای گرما است همچنین مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های گالوانیزه دارد. این روش برای پیچ و مهره‌ها، واشرها و سایر قسمت‌هایی که به پوشش‌های روی ضخیم‌تری نیاز دارند، ایده آل است و معمولاً زمان نسبتاً کوتاهی را می‌طلبد.

سرد شدن و خشک شدن:
پس از غوطه‌وری، قطعه از حمام خارج شده و به آرامی سرد می‌شود. سپس، با استفاده از روش‌های خشک کردن، قطعه نهایی را از رطوبت آزاد می‌کنند.

اندازه‌گیری و برشکاری ورق‌ها: پس از تمیز کردن، ورق‌های فولادی باید اندازه‌گیری شده و بر اساس ابعاد مورد نظر برش داده شوند. این ابعاد و اندازه‌گیری‌ها عموماً بر اساس نیازها و کاربردهای مورد نظر است. بنابراین، دقت در برش‌کاری برای استفاده و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی اهمیت خواهند داشت.